产品特点：

智能、灵活

PIR 3000 还提供气体资料库，分为三种气体类别： 甲烷、丙烷和乙烯。 因此几乎所有碳氢混合物均可检测。 另外，线性的温度补偿曲线可以针对个别物质进行信号输出。 通过可选配件，例如过程适配器或管道安装套件，可执行多种专业的监测任务。

适用于恶劣的条件

PIR 3000 具有出色的品质、高度可靠性、卓越的测量性能以及长期稳定性。 借助 GRP 接线盒和 316 不锈钢外壳、摄氏零下40 至零上65度（华氏零下40 至零上149度）的温度范围以及用于减少透镜补偿的热测量光学器件，PIR 3000 适用于全球所有气候带。

性能特点

‒ 温度补偿和非成像光学器件

‒ 气体资料库，分为三个气体类别： 甲烷、丙烷和乙烯（大多数碳氢化合物的代表），性能经认证符合IEC 60079

‒ 增加了对 13 种物质的性能认证（符合 IEC 60079）

‒ 疏水性防溅罩，防污防尘

‒ 4 至 20毫安模拟输出信号（通用）

‒ 指定温度范围介于摄氏零下40度至零上65度（华氏零下40度至零上149度）之间

‒ 潮湿环境下无限制使用

‒ 316 不锈钢密封外壳

‒ 小巧型外壳设计，适合在狭窄区域使用

‒ *小化长期漂移，维护周期长

‒ 无活动部件

‒ 一般使用寿命： 15 年

‒ 通过 Ex 认证，全球适用： ATEX、IECEx、UL、CSA

‒ 对于 21 区和 22 区的粉尘防爆认证

‒ 防水防尘等级： IP 65、IP 66 和 IP 67

产品使用：

安装气体变送器

只允许由专业人员(例如 Drǎger)按照相关规定执行气体变送器的安装工作在每个气体变送器随附的“Drǎger PIR 3000 安装提示”中对安装和调试进行说明。

安装地点

气体变送器的防护效果取决于安装地点的选择。*合适的安装地点是在出现泄漏时遵照局部的气流情况具有*快和*明显增幅的气体浓度的地方，即要尽可能靠近潜在的泄漏位置监测比空气轻的气体和蒸气时在潜在泄漏位置上方监测比空气重的气体和蒸气时在地面附近。

此外还须确保:不妨碍气体变送器周围的自由空气循环机械损坏危险*小化维护时可轻松够到气体变送器。尤其是借助磁棒的配置需要一个约20 cm 的自由空间，至少是传感器一半的周长。

可以水平和垂直安装气体变送器

机械安装

根据 BVS 05 ATEXE 143 X使用时注意 :

气体测量传感器型号 IDS 0001( NPT 螺纹 )可用于加装到“防爆型”防爆等级“d

的外壳上，其自由体积不超过 2升且基准压力不超过 20 bar。必须在加装传感器的电气设备的允许范围内，实现加装的机械强度并检查连接管螺纹的防爆技术和结构。

气体测量传感器型号 IDS 0011( 米制螺纹 )可用于加装到“增安型”防爆等级“e的外壳上。必须在加装所指定电气设备的允许范围内，确保加装的机械强度和防护等级 IP 6X。

气体测量传感器 IDS 00**的接线盒必须具有足够的机械稳定性，以便不增强从外壳到传感器可能的振动负荷。

接线盒

气体变送器被指定加装到接线盒上经认证的 Exd(防爆式,314 英寸 NPT)和 Exe(增安型，M25)接线盒可用作气体变送器的配件(参见第 27 页“订货清单”)对于防爆等级为 Exe的接口须使用随附的 0型圈密封件,以便保持外壳的防扩等级。M25 螺母(扭矩为 15 Nm ±3 Nm)要紧固,防止自行松动-为此请使用螺纹锁固胶粘剂，例如.Loctite®用经批准的塞子密封接线盒中所有未被使用的电线入口。

防溅罩和标定适配器

推荐使用随附的配件防溅罩(1)和标定适配器(2),以实现对水射流的密封性并增强抗污性。

通过一个可拧紧的固定装置使防溅罩固定，同时可用作标定适配器必须确保标定适配器的正确位置。为此要手动拧紧标定适配器，使其在防溅罩中的密封线留下持久的压痕。

进气适配器/过程适配器(参见第 27 页“配件/备件”)除了标定适配器，气体变送器也可选配进气适配器/过程适配器进行流量操作。适用于 1至 3 L/min 的流速。在特定的测量特性范围内，适用于相对环境压力高达 +300 hPa 的压力差。使用外部泵确保气体流量，需要进行外部流量监测。也适用于添加标定气体。

装配:

拧下气体变送器的标定适配器。此时将防溅罩留在气体变送器上。

将进气适配器/过程适配器拧在气体变送器上，并手动拧紧。

对于导气管道或软管，应注意相对于环境条件的稳定性和相对于流动物质的材料兼容性。

考虑到管道或软管的长度，应注意增加响应时间。

对于管道或软管的尺寸，应注意与所用连接套管的兼容性测试导气系统的密封性，例如通过肥皂泡试验。

调试

Dräger PIR 3000 红外气体变送器已进行预配置,在安装后可立即投入使用。

●为了避免错误警告，禁用中央设备的报警装置。

●接通电源电压后气体变送器自动执行自检(10 秒钟),然后采用供货时预设的标定(参见第 11 页)和气体类别自动进行工作。对于自检持续时间，将发出一个1mA 的信号。

●等候一分钟的磨合阶段。在该阶段内无法在气体变送器上进行设置。对于磨合阶段持续时间，气体变送器将发出一个1mA的信号。

●检查信号传输,必要时进行调整(参见第 17 页上的“检查信号传输、检查警报触发和显示气体类别”)

●根据预定用途检查气体类别的设置。必要时设置气体类别(参见第 18 页上的“更换气体类别”)

●检查气体探测系统的标定(参见第 11页上的“标定”)

●通过重新激活报警装置，系统再次进入到正常运行状态。

操作

气体变送器产生一个输出信号，与已测得的气体浓度成正比。通过气体变送器的灵敏度标定确定显示值和测得的气体浓度之间的比例系数(参见第 15 页“输出信号的手动灵敏度标定”)

气体变送器定期执行众多内部功能的自检。一旦识别出与正常操作存在偏差，设备就会发出一条故障报告。

设备的输出信号：

标定

对于气体探测系统,需要进行功能检查,必要时定期进行标定(参见第 20 页,零点气体和测试气体用于 Drager PIR3000德尔格气体检测仪 功能检查和标定。为此可以选择使用

—标定适配器搭配防溅罩(参见第5页，包括在供货范围内)或

—进气适配器/过程适配器(参见第6页和订货清单)或

—污垢导流器搭配防溅罩(参见订货清单)

功能检查和标定所需的流速为:

—在封闭空间内且风速高为5m/s(3 Beaufort(蒲福风级 ))时，带防溅罩的标定适配器和带防溅罩的污垢导流器的流速为 0.5 至1 L/min.

—在风速为 27 m/s(10 Beaufort(蒲福风级 ))时，带防溅罩的标定适配器和带防溅罩的污垢导流器的流速为1至 2 L/min

—进气适配器/过程适配器的流速为 0.5 至 3 L/min。

必须确保标定适配器的正确位置。为此要手动拧紧标定适配器，使其在防溅罩中的密封线留下持久的压痕。

氮气、合成空气或新鲜空气(碳氢化合物的含量<50 ppm)可用于标定雾点。1)

相应气体类别的商用标定气体(甲烷、丙烷、乙烯)可用于标定灵敏度。1)使用跨度为 40% 至 70% 的测试气体浓度实现高精度。

Dräger PIR 3000 红外气体变送器也可用于测量除上述气体之外的气体。在第 16 页上的“替代气体标定”中对此进行了详细说明。

●从相应表格中选择测量气体，并确定相应的气体类别。

●将气体变送器设置为测得的气体类别。

对于灵敏度标定，在可能情况下标定气体应始终与测量气体一致。在合理的特殊情况下也可使用合适的替代气体和相应标定系数执行灵敏度标定。合适的替代气体和相应标定系数请参阅第 16 页上的“替代气体标定”表格。

●从第 16 页上的“替代气体标定”表格中选择替代气体(气体类别)和标定系数。

●替代气体的浓度乘以标定系数得出应设置的气体浓度。

磁棒气体变送器的配置

在”强行以只设置,红外气体变送器上可以可以借助磁棒(参见第 27 页“配件/备进行以下设置:

—自动需点调整

—输出信号的手动雾点标定。1)

—输出信号的手动灵敏度标定1)

—检查信号传输，检查警报触发并显示气体类别。1)

—更换气体类别。

自动需点调整

—取消中央设备的警告发布。

—通过标定适配器给气体变送器填充氮气、合成空气或新鲜空气,并等待测量值稳定。

—将磁棒放置在变送器侧面标有“几0”符号的区域(在黑框以内),并保持至少5 秒钟。只要保持住磁棒，气体变送器的输出信号就会在5秒钟后切换为标定信号显示(3 mA)。同时光学系统自动执行需点调整。

—移除磁棒。30 秒后设备退出自动需点调整程序。为了确认自动需点调整，输出信号再次切换为标定信号(3 mA)。该信号的显示时间与进入自动需点调整程序时的时间一样长。

—重新激活中央设备的警告发布。

输出信号的手动雾点标定

—取消中央设备的警告发布。

—通过标定适配器给气体变送器填充氮气、合成空气或新鲜空气，并等待测量值稳定。

—将磁棒放置在变送器侧面标有“0”符号的区域(在黑框以内),并保持至少5 秒钟。只要保持住磁棒，气体变送器的输出信号就会在5秒钟后切换为标定信号显示(3 mA)。同时光学系统自动执行需点调整。

—移除磁棒。气体变送器的输出信号再次上升至先前的显示。设备现在处于需点标定程序中。如果将磁棒放置在标有“0”和“介S”符号的区域，则在该程序范围内输出信号降低或升高。

—通过将磁棒放置在标有“几0”和“介S”符号的区域来调整需点信号。

—移除磁棒。30 秒后在无其他调整的情况下，设备退出自动雾点标定程序。为了确认已完成的标定，输出信号再次切换为标定信号(3 mA)。该信号的显示时间与进入需点标定程序时的时间一样长。

—结束进气。

—重新激活中央设备的警告发布。

保养

定期由气体探测系统的负责人员遵照当地条件进行确定且确定损坏和脏污情况。要特别注意气体可自由进入气体变送器。妨碍气体自由进入气体变送器，例如由于脏污、结冰、液体浸湿等，这可能会导致响应时间延长或气体变送器功能完全丧失。推荐的检查间隔周期:3 个月。

目检防溅罩。如果需要，拆下进气适配器/过程适配器或污垢导流器。清洁或更换脏污或损坏的防溅罩。目检进气适配器/过程适配器。清洁或更换脏污或损坏的进气适配器/过程适配器。目检污垢导流器。清洁或更换脏污或损坏的污垢导流器。检查信号传输,必要时进行调整(参见第 17 页上的“检查信号传输、检查警报触发和显示气体类别”)检查气体探测系统的标定(参见第 11 页上的“标定”)。推荐的标定间隔周期6 个月。

如有设备需要进行维护保养，可联系官方电话，负责人将为您接单有关设备维修事宜。