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  • 德尔格polytron8310 IR废气处理在线监测系统

德尔格polytron8310 IR废气处理在线监测系统

RTO炉系统应设置安全可靠的火焰监测系统、温度控制系统、压力控制系统等。在RTO炉系统气体进出口、燃烧室、蓄热室和换热器均应设具有自动报警功能的多点温度检测、压力检测装置;燃烧室应设置燃烧温度和极限温

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RTO炉系统应设置安全可靠的火焰监测系统、 温度控制系统、 压力控制系统等。 在RTO炉系统气体进出口、 燃烧室、蓄热室和换热器均应设具有自动报警功能的多点温度检测、 压力检测装置; 燃烧室应设置燃烧温度和极限温度检测报警装置, 蓄热体上下层应分别设置温度、 压差检测装置;每台燃烧器宜配置不少于2支火焰检测器。

根据标准HJ1093《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
HJ1093-2020

进入RTO炉的有机物浓度应低于其爆炸极限下限的25%。 对于含有混合有机物的废气, 其控制浓度P应低于*易爆组分或混合气体爆炸极限下限低值的25% , 即P<min(Pe,Pm)×25%,Pe为*易爆组分爆炸极限下限( %),Pm为混合气体爆炸极限下限。


核心检测设备产品特点:

德尔格气体检测仪Drager8310IR 是一款具高性价比的催化燃烧传感器替代品,具有以下几个优势: 该传感器对会缩短催化燃烧传感器寿命的化学品具有抗毒性。 与催化燃烧传感器相比,长使用寿命的光学器件降低了维护成本。红外技术固有的故障安全性,意味着不存在故障隐患。性能得到了改善,具有良好的长期稳定性和快速响应时间。
Drager Polytron 8310 可随附三个集成式继电器。 这样您便可以将本设备用作一个独立的气体探测系统,配备两个可任意调节的浓度报警和一个故障报警。 因此,可以在本地控制声音报警器、信号灯或类似设备,无需在变送器和中央控制器之间增加线缆。

8310 IR内部

Polytron 8310 配备防爆等级达类别 I、1 类的铝制或不锈钢外壳,适合在多种环境条件下使用。 防护型“e”版本包括一个便捷的安装基座,该基座可以在危险环境中安装,而无需敷设导线管(在获得批准的情况下),这也方便了预组装。

德尔格Polytron8700/5700IR、PR 7000系列(Poytron 5700R无HART,PIR 7000无*示)
主要参数

应时间T90<1s( 快速横式》成有 T90ss
测量 100%LEL、0~20%LEL;
资检测精度土0.5%LEL:
重复性s1%LEL:
长期源移(1年]s1%LEL:
工作温度-40-+77C
典型应用场景: RTO/RCO(入)前端有机废气浓度VOC(LEL) 安全快速检测:


RTO系统2

RTO采样系统

垃圾/处理工艺高浓度VOC(LEL)安全检测: 更多场合的有机气、VOCs,可燃气体《氧气除外》的LEL安全检测。
细节介绍:

1、采样入口:采样入口连接铜管至涂布机/排风管内部进行气体采样,是气体采样入口接口。接外径Φ8mm的铜管/不锈钢管,尽量不要用皮管气管(不能降温冷却)做采样管路

2、检测/反吹选择阀:此处是三通的阀门,分检测与反吹模式,通过调整阀门改变气体流向,起到反吹清洁作用,减少管路堵塞。(注:开关柄箭头向上,正常检测模式;开关柄箭头向下,压缩空气反吹清洁采样管路。反吹完成后请恢复到正常检测模式)

3、压缩空气入口:连接工厂内的压缩空气接口,快插气动接头,用外径Φ8mm的皮管或者软管;压缩空气使用条件0.2-0.6Mpa

4、过滤减压阀:压缩空气减压与过滤的作用,通过调节过滤减压阀调节采样的流量(影响气动泵的动力大小,间接控制采样流量,保持采样流量8-10L/min)


客户案例:

台州达辰药业

制药

成都集成电路研发创新中心

半导体

广州华星光电

液晶面板

徐州海伦哲

喷漆

聊城中通客车

汽车

三门峡中达化工

化工原料

苏州大金制冷

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