ABS行业中RTO采样系统中VOCs检测难点与应用

一：ABS特征：

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种常用的热塑性工程塑料，是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯3种单体的三元共聚物，3种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。
外资企业在中国ABS生产中占有重要地位，在中国*大的4家ABS生产企业均是外资企业，分别是宁波乐金雨兴化工有限公司、镇江奇美化工有限公司、台化塑胶（宁波）有限公司和漳州奇美化工有限公司。

二、ABS装置废气特性及治理难点

2.1废气来源

废气主要有两部分来源：

1）ABS树脂凝聚过程，凝聚温度为90℃左右，会产生凝聚气，主要包含水蒸气、苯乙烯单体、丙烯腈单体、微量酸等；

2）ABS接枝粉料与SAN树脂熔融共混，采用挤出机共混，加工温度220℃，温度较高，挤出模头会产生尾气，主要包含水蒸气、苯乙烯单体、丙烯腈单体、低聚物等。

以石化企业为例，废气组分：

VOCs处理方法可分为回收法和破坏法。石化废气中VOCs浓度小于10000～30000mg/m3，一般宜采用燃烧（氧化）破坏法处理，燃烧（氧化）装置包括催化氧化装置、蓄热燃烧（RTO）装置、加热炉、焚烧炉、锅炉等；而大于该浓度，宜优先采用吸附、吸收、冷凝、膜分离以及它们的组合工艺回收处理，不能达标再采用燃烧（氧化）破坏法。

治理难点一：根据《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015的要求，丙烯腈的排放浓度被限定在0.5mg/m3以下、丁二烯的的排放浓度被限定在1mg/m3以下。由于ABS装置尾气中苯乙烯、丙烯腈及丁二烯浓度较高，而根据通常的废气焚烧装置处理效率（RCO为95%、RTO为99%、TO为99%），无法经过一次处理就实现排放达标。

解决办法：废气二次焚烧，实现特征污染物的达标排放。

治理难点二：由于ABS装置尾气中含有大量的油状聚合物以及水汽冷凝形成的液态水，在输送过程中常常粘附并凝结在管道低点，形成易燃的油水混合物，遇到静电火花可能会发生火灾，在管道法兰接缝处渗出也会影响管道的美观。废气被送入RTO、RCO装置内，如果油泥含量过高，会堵塞蓄热砖底部的通气孔，影响装置的处理效率。

RTO设计排放

解决办法：

1.对废气进行除油除雾预处理，减少含油及含水量；

2.废气管道进行保温伴热，减少油水的冷凝析出；

3.管道及设备低点设置排油结构，定期及时排出冷凝油液；

4.处理设备可快速清理堵塞物。

治理难点三：ABS装置尾气中含有大量丙烯腈，丙烯腈分子式为C3H3N，丙烯腈在经过焚烧处理后，会形成大量的氮氧化物，为实现氮氧化物的达标排放，需对焚烧处理后的尾气进行再处理。

德尔格在可燃气，VOC，丙烯腈，氮氧化物检测方面具有多款传感器探头以及采样系统，德尔格RTO采样系统可有效过滤油水，以及防止堵塞的反吹系统，确保检测高效，寿命高效等特点。

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