制药厂压缩空气检测

制药厂由于GMP认证需要，国内90%客户都已经配备德尔格压缩空气质量检测仪且基本上使用检测已没有问题，但我们也会遇到以下几种情况，需要我们培训帮忙：

一：新老员工交接匆忙，在德尔格压缩空气检测仪的使用上没有说清楚。新入职员工无法根据仪器内说明书看明白（说明书为英译本，细节不详细）。

二：新建制药厂，员工对压缩空气检测仪项目不清楚，不了解，未购置仪器。

压缩空气质量检测仪使用简单。针对药企两种情况，我们做了以下建议：

有仪器不会用，连线我司进行视频培训。如果确定是我司采购的设备，可免费培训一次，如果非我司设备，或已有多次培训记录，会适当收取培训费用。如只是某一项油检测可免费电话指导。

如果是第二种情况，没有仪器，也没有使用经验，建议到我司购置设备和耗材，并咨询客服3Q验证费用事宜。

让工程师做一次系统的上门培训，并作一次现场检测，看百遍，不如自己上手操作一次。

且我们不仅有德尔格产品，还有配套的露点仪和激光粒子计数器，测漏仪等，一次询价，满足您的全部压缩空气质量检测问题。

药品生产的气源要求一般来说，药品生产用的气源质量等级应该满足一般用压缩空气质量标准（GB/T132771991）的要求即露点~40C固体颗粒粒径矣0.1xm，含油量矣0.1mg/m3.压缩空气的质量标准与质量等级阶段，该阶段包含3个精密过滤器和1台冷冻式干燥机。

压缩空气量的需求：压缩空气的质量标准与质量等级规定用气量取决于空气的消耗者。

计等级压力露点（干湿程度）/残余含尘量/（mg/m3）残余含油量/（mg/m3）（通过干燥器来达到）（通过过滤器来达到）（通过过滤器来达到）1级-700.1（对应粒径为0.1 m）0.1级

泄漏、磨损和未来用气的加也必须考虑在内。

测试当前的空气需要量是将所有连接设备的空气消耗量汇总起来。压缩空气的供应量在满足当前使用条件的基础上，同时要将扩大规2.2压缩空气混入异物造成的影响模需要的适度余量考虑在装置内。

压缩空气中混入异物，如润滑油、水蒸汽、灰尘等，容易造成以下不利的影响：混合在压缩空气中的油蒸汽聚集到一定程度就会形成易燃易爆源，而润滑油汽化后会形成一种有机酸，容易腐蚀压缩空气管道内表面以及气动元件。

　　混入的微小颗粒（如尘埃、铁锈等）极易损坏气动元件堵塞节流孔更加严重的是极易对物料造成严重的污染。

　　混合在压缩空气中的水分，在一定的温度压力下就会饱和析出水滴，当压缩空气与物料接触时极易对物料的质量造成严重的影响。

　　压缩空气温度过高也会引起空压系统的密封件、软管材料、膜片等老化。

　　因此，压缩空气在运送到使用点的时候必须经过降温、除油、除水、除去固体尘埃颗粒等净化工序使之达到GMP的要求。

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